Die Ernte der Grünlippmuscheln beginnt in den frühen Morgenstunden und geht bis zum Nachmittag.
Die Verarbeitung beginnt sofort, nachdem die Muscheln eintreffen und ist innerhalb von 24 Stunden spätestens beendet um sicherzustellen, um den höchsten Frischegrad der Muscheln sicherzustellen.
Das Muschelfleisch wird in einem patentierten Prozess stabilisiert, um die nicht-polaren Lipide (Lyprinol®) zu schützen. Anschließend wird das Muschelfleisch in speziellen Stahlfässern gefriergetrocknet.
Die Gefriertrocknung nennt man auch ‚lyophilising’. Dabei wird die Feuchtigkeit unter Vakuumabschluß aus den Produkt entfernt ohne Hitze zu verwenden.
Das nun getrocknete Muschelfleisch wird dem Gefriertrockner als dünne Sprühschicht entnommen und hat nun eine maximale Feuchtigkeit von 2%.
After grinding, the powder is packed into heat sealed aluminium foil bags and nitrogen gas is inserted into the bag by a special process.
Es wird sofort in einen freuchtigkeitskontrollierten Raum gebracht, wo die Sprühschicht erst in kleinere Partikel zerteilt, und anschließend in einer Spezialmühle zu feinem Pulver vermahlen wird.
Nach der Vermahlung wird das Pulver in temperaturversiegelte Aluminiumfolien-Tüten verpackt. Stickstoff wird diesen Tüten zugegeben.
Der Stickstoff entfernt alle Sauerstoffreste aus den Tüten und garantiert so ideale Transportbedingungen zur Extraktionsfirma in Neuseeland. Dort werden dann die Lipide extrahiert.
Anmerkung: die Information zum Extraktionsprozess ist vertraulich und kann aus diesem Grund nicht sehr ausführlich dargestellt werden.
DIE EXTRAKTION VON LYPRINOL®
Lyprinol® wird aus stabilisiertem Grünlippmuschelpulver durch einen patentieren Superkritischen Extraktionsprozess gewonnen. Das stabilisierte Muschelpulver wird in Neuseeland an Extract Solutions geliefert, die international für ihre Superkritische CO2 Extraktion bekannt sind.
